LYV-500剎車盤專機主要針對汽車剎車盤/剎車轂類加工，床體、立柱等鑄件采用熱對稱式箱型筋板結構，X/Z軸均采用大跨距設計，加大規(guī)格的進口高精度、高剛性直線導軌絲杠，大幅提高設備加工的精度和穩(wěn)定性，適用于各種盤類件/轂類件的兩面粗精一體自動加工，實現(xiàn)各種盤類件大批量高效生產(chǎn)。

        剎車盤專機是我司針對汽車配件剎車盤、飛輪、法蘭盤等工件的加工工藝進行精進研制而成的設備，可以大幅度提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)時間，合理的設備布局智能化的加工流程可節(jié)約人工投入。具有勞動強度低、生產(chǎn)效率高、重復定位精度高、性能穩(wěn)定、操作者勞動強度低等優(yōu)點。

        底座和立柱筋形采用軟件進行優(yōu)化設計，使機床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強度高吸震性好。高速、高精密、高剛性主軸頭可采用進口軸承，保障主軸在長時間重切削的可靠性和精度，增強了主軸的使用壽命。X / Z 軸采用高性能線性滑軌設計，具備高精度、快速移動與低磨耗等優(yōu)異特性。

        剎車盤專用機床采用超重負荷型滑臺和高剛性線軌，滿足高速車加工；伺服電機驅動軸固定在線性軸承上，高剛性且動力消耗小。刀塔以高負荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅 0.5 秒，對邊刀也僅需2秒。

        因鑄件加工粉塵的特殊性，該設備進給運動部分采用正壓密封防護設計，使機床進給部分總是在正壓下運行，有效地防止絲杠、導軌、軸承等滑動部件進入灰塵、水霧、酸堿霧氣等損傷壽命和精度的有害物氣體，是擁有自主知識產(chǎn)權的一套全新的防護技術。

        數(shù)控系統(tǒng)為KND系統(tǒng)；主軸采用大功率主軸伺服電機驅動；各進給軸采用交流伺服電機驅動，精度高性能可靠。剎車盤專機適用于機械制造、汽車、電機等行業(yè)的盤類和齒輪類零件的長時間高負荷的精密切削加工。既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。