近年來，貨車在行駛時(shí)，剎車鼓碎裂導(dǎo)致碎片高速飛出導(dǎo)致傷人的新聞屢見報(bào)端，剎車鼓成為眾人談“鼓”色變的“公路殺手”。既然剎車鼓有著這樣的安全隱患，那么剎車盤是否可以替代剎車鼓呢？

左：盤式制動(dòng)器 右：鼓式制動(dòng)器

        其實(shí)，碎片飛出只是個(gè)案。盡管車輛廠家出于成本考慮會選用較便宜的零部件，但在制動(dòng)系統(tǒng)上不會采用過于劣質(zhì)的產(chǎn)品，使用的零部件劣質(zhì)到如此地步的，在整車廠幾乎是見不到的。

鼓式制動(dòng)器解剖圖

        在車輛替換市場上，中國的長途客貨車主有不少是個(gè)體戶，車主們也非常計(jì)較零部件的質(zhì)量，注重“價(jià)效比”。即使上當(dāng)，換上了劣勢的剎車鼓，車主發(fā)現(xiàn)后也不會繼續(xù)用了，因?yàn)槭鹿蕩淼膿p失會非常大。而在發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器屬于劣質(zhì)產(chǎn)品前，多數(shù)剎車鼓還不至于發(fā)生破裂。

盤式制動(dòng)器解剖圖

        那么，究竟什么情況下會出現(xiàn)剎車鼓破裂呢？在下坡中，由于頻繁踩剎車，剎車片的反復(fù)摩擦產(chǎn)生大量熱量，從而使輪轂過熱發(fā)紅剎不住車。這時(shí)，沒有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)會往剎車鼓上澆水，急劇的熱脹冷縮會引起剎車鼓破裂。但在實(shí)際情況中，跑長途貨客運(yùn)的司機(jī)都會在車頂上安裝一個(gè)大水箱，在下坡路時(shí)通過水管持續(xù)將水滴在輪轂上進(jìn)行降溫，避免產(chǎn)生過多熱量。因此，剎車鼓在車輛使用中出現(xiàn)破裂的情況非常少見，除非是本身的制造材料極為劣質(zhì)。

國內(nèi)盤剎剎車片使用壽命過短

        那么剎車盤是否可以替代剎車鼓呢？我們不應(yīng)該簡單地去否定某一種制動(dòng)形式。

        剎車盤和剎車鼓各有優(yōu)點(diǎn)。歐洲人都喜歡用盤剎，但美國和日本人卻都喜歡用鼓剎。在國標(biāo)GB7258（《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》）送審討論稿時(shí)，交通部曾提出在重型商用車中全部采用盤剎，以此代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鼓剎，但后來又被否決。

        因?yàn)閲鴥?nèi)的盤式制動(dòng)器有一個(gè)較大缺陷，就是剎車片的使用壽命過短。相比之下，鼓式制動(dòng)器的剎車片使用壽命非常長。在剎車過程中，鼓式制動(dòng)器是逐漸增力的，最后有個(gè)增時(shí)作用，這個(gè)增時(shí)作用對剎住車的作用非常大；而盤式制動(dòng)器的工作原理則不同，它一旦工作起來，容易提早進(jìn)入最大制動(dòng)力，并且這個(gè)作用力是穩(wěn)定的。如此一來，盤式制動(dòng)器將一直處于最大制動(dòng)力狀態(tài)，對剎車片的損耗非常大。

        造成國內(nèi)兩類制動(dòng)器剎車片使用壽命差異的最主要因素，是制造材料的不同。國內(nèi)盤式制動(dòng)器與鼓式制動(dòng)器的摩擦片使用壽命比值大概是7:10，而歐洲在早年就已經(jīng)解決了這個(gè)問題。目前在歐洲，盤式制動(dòng)器的剎車片使用壽命反而比鼓式制動(dòng)器更長。

        由于歐洲盤式制動(dòng)器很難進(jìn)入中國市場，目前國內(nèi)幾家采用盤式制動(dòng)器的客車企業(yè)基本使用國產(chǎn)產(chǎn)品，盤式制動(dòng)器的剎車片使用壽命不及鼓式制動(dòng)器的長。

制動(dòng)力不足 剎車盤無法取代剎車鼓

        汽車剎車時(shí)，制動(dòng)器產(chǎn)生的摩擦力大小，在很大程度上還取決于剎車片與制動(dòng)器接觸面積的多少。在相同的作用力下，接觸面積增加，剎車效果就提高。而剎車鼓的剎車片面積，比規(guī)格相同的剎車盤要大得多。剎車盤在乘用車上使用時(shí)的剎車效果，明顯優(yōu)于在重型車上的效果。因?yàn)椋陨碓街氐能囕v，剎車盤的制動(dòng)效能越弱。

        在大貨車上使用剎車盤，根本不可能剎住車。正是由于制動(dòng)力過低，剎車盤式制動(dòng)器才一直沒有被重卡廠家采用。而由于客車自重一般不會超過20噸，目前有些客車廠家已經(jīng)開始采用前剎車盤后剎車鼓的制動(dòng)模式。

        當(dāng)然，剎車盤式制動(dòng)器也有一些公認(rèn)的優(yōu)勢：第一，剎車盤安裝在輪轂外側(cè)，散熱性能極好，可以防止熱衰退；第二，剎車盤自重較輕，可減輕自重帶來的慣性，適度提高制動(dòng)效能；第三，剎車盤更換剎車片更容易，而剎車鼓的更換相對復(fù)雜。

        除此之外，雖然剎車盤和剎車鼓都可以用LYV系列剎車盤數(shù)控立車來進(jìn)行加工，但剎車盤對于加工精度的要求也高于剎車鼓，這就導(dǎo)致剎車盤的生產(chǎn)成本要高于剎車鼓。

LYV系列剎車盤數(shù)控立車

        可見，剎車盤雖有著諸多優(yōu)勢，但剎車盤是不可能完全代替剎車鼓的。

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